在鉆具耐磨帶敷焊過程中需要有一定的敷焊參數(shù)，其中焊機(jī)電流要在300A-350A范圍內(nèi)、焊機(jī)擺動(dòng)頻率在40-50min,焊機(jī)送絲速度在6-8m/min,敷焊速度保持在120-135mm/min,若按照以上參數(shù)進(jìn)行施工，那么鉆具耐磨帶敷焊過程中可以達(dá)到以下技術(shù)效果。

    耐磨帶焊絲鉆具耐磨帶尺寸能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，其高度在2.5mm,寬度在25-30mm之間。焊機(jī)操作過程送絲平穩(wěn)、穩(wěn)定。鉆具耐磨帶表面形成的魚鱗狀花紋比如平整光滑，均勻細(xì)密，鉆具耐磨帶表面無飛濺、殘留，邊緣平整。鉆具耐磨帶與鉆具本體融合好，無針孔和裂紋。

    耐磨帶焊絲采用鎳鉻鋼帶包裹合金粉末，通過拔絲剪徑制備得到直徑1.6mm的合金藥芯焊絲。KB800采用碳化物作為抵抗磨損的硬質(zhì)相，具有沖擊韌性、抗蝕性、高溫強(qiáng)度及抗氧化性能等，而且更進(jìn)一步提高了工件的耐磨性提高工作壽命。

    耐磨帶焊絲堆焊層洛氏硬度均勻，硬度數(shù)值在62~68HRC之間，平均硬度值約為64HRC,單層堆焊層具有較高的硬度。材質(zhì)為42CrMo,為避免堆焊后產(chǎn)生裂紋，造成堆焊層脫落，堆焊前要對(duì)扶正器導(dǎo)向棱帶進(jìn)行預(yù)熱。高頻感應(yīng)加熱升溫到350℃。加熱時(shí)間10分鐘保證扶正器內(nèi)外溫度一直。